System 01: 物流効率 [Logistics Efficiency]

コンテナ自動折りたたみ装置
AUTOMATIC CONTAINER FOLDING DEVICE

主要機能
物流業界の効率化を実現する、高速・確実なコンテナ折り畳み処理システム。
独自の機構により、多様なサイズのコンテナに対応しながら、安定した処理速度を維持します。
省スペース設計により、既存の物流拠点にも容易に導入可能です。

成功物語

評価項目導入効果・実績
年間人件費削減額¥4,914,000
投資回収期間19.5ヶ月
処理能力最大450台/時間(高速自動処理)
労働力転換2名分の手作業を自動化し、高付加価値業務へシフト
導入概要手作業によるコンテナ組み立て工程を完全自動化。 人的ミスを排除し、24時間の安定稼働を実現しました。
項目仕様
処理能力最大 450個/時間
対応コンテナサイズTYPE 1: H[330mm], W[560mm], D[385mm]
TYPE 2: H[335mm], W[385mm], D[280mm]
TYPE 3: H[170mm], W[560mm], D[385mm]
TYPE 4: H[170mm], W[385mm], D[280mm]
設置面積3.2 m² (W800mm × D4000mm)
本体高さ2000mm
電源3相 200V 50/60Hz
消費電力定格 3.0kW / 待機時 1.7kW
エア供給0.5MPa 100L/min(ANR)
騒音レベル70dB以下 (作動時)
本体重量約500kgです
制御方式PLC制御 + タッチパネルHMI
安全機能緊急停止装置、過負荷検知
納期受注後 約5ヶ月

System 02: 工業用精密 [Industrial Precision]

ワイヤーアンカー供給、方向判別、プレス加工
Wire Anchor Assembly, Conveyance, and Press Processing System

主要機能
本システムは、ワイヤーアンカー部品を自動供給し、方向判別後、インデックス搬送で各工程へ送り、順次プレス成形・組立を行います。高精度な圧入・一体化により、重量物ケーブル固定に対応する高強度アンカーを製造します。搬送と連続プレス加工の統合により、安定品質と高生産性、省人化を実現します。

成功物語

評価項目導入効果・実績
年間人件費削減額¥4,914,000
投資回収期間19.5ヶ月
処理能力最大960台/時間(高速自動処理)
労働力転換2名分の手作業を自動化し、高付加価値業務へシフト
導入概要従来、手作業が多かった加工・組立工程を完全自動化し、人為的ミスを排除し、24時間安定稼働を実現しました。
項目仕様
処理能力最大 960個/時間
完成品サイズ120mm
設置面積4.0 m² (W100mm × D4000mm)
本体高さ2000mm
電源3相 200V 50/60Hz
消費電力定格 3.0kW / 待機時 1.7kW
エア供給0.5MPa 100L/min(ANR)
騒音レベル70dB以下 (作動時)
本体重量約700kgです
制御方式PLC制御 + タッチパネルHMI
安全機能緊急停止装置、過負荷検知
納期受注後 約6ヶ月

System 03: 繊細な食品技術 [Delicate Food Technology]

ラベル巻きロボット・モナカ
Soft Treats Label Wrapping Machine (Monaka)

主要機能
本システムは、モナカ製品を自動供給し、位置決め後、各工程へ搬送して順次ラベル巻き付けを行います。ラベルの確実な密着に必要な圧力と熱を精密に制御することで、製品の形状や品質を損なうことなく美しく仕上げます。搬送とラベリング工程の統合により、安定した品質と高い生産性、省人化を実現します

成功物語

評価項目導入効果・実績
年間人件費削減額¥23,520,000
投資回収期間19.5ヶ月
処理能力最大2057台/時間(高速自動処理)
労働力転換手作業より570%速い処理速度を実現
導入概要従完全なシステム統合により、このロボットは約6人の作業員の作業を自動化しました。
項目仕様
処理能力最大 2057個/時間
完成品サイズ120mm
設置面積6.0 m² (W150mm × D4000mm)
本体高さ2000mm
電源3相 200V 50/60Hz
消費電力定格 3.0kW / 待機時 1.7kW
エア供給0.5MPa 100L/min(ANR)
騒音レベル70dB以下 (作動時)
本体重量約700kgです
制御方式PLC制御 + タッチパネルHMI
安全機能緊急停止装置、過負荷検知
納期受注後 約6ヶ月

こちらのエンジニアにお任せてください

自動化の第一歩は、一つの相談から始まります。
構想段階のアイデアでも構いません。
技術者が、あなたの工場の未来を、
技術の力で形にします。